工業(yè)鋁型材生產(chǎn)流程：

熔鑄是工業(yè)鋁型材生產(chǎn)的初道工序

主要過程是：

（1）成分：根據(jù)要生產(chǎn)的特定合金等級，計算各種合金成分的添加量，并合理地匹配各種原材料。

（2）熔煉：將所制備的原料根據(jù)工藝要求在熔爐中進行熔煉，通過脫氣和熔渣精煉方法有效去除熔渣和熔渣中的氣體。

（3）鑄造：在一定的鑄造工藝條件下，將熔融鋁冷卻并通過深井鑄造系統(tǒng)鑄造成各種規(guī)格的圓形鑄棒。

2.擠壓：擠壓是型材成型的一種方法。先根據(jù)型材產(chǎn)品部分設(shè)計和制造模具，并使用工業(yè)鋁型材擠出機從模具中擠出加熱的圓鑄棒。 常用的6063合金等級還使用了空冷淬火工藝以及隨后在擠壓過程中進行的人工時效工藝，以完成熱處理強化。 不同等級的熱處理和強化合金具有不同的熱處理系統(tǒng)。

3.著色

氧化：擠壓的鋁合金型材的表面耐腐蝕性較弱，以提高鋁的耐腐蝕性，耐磨性和外觀。

主要過程是：

（1）表面預(yù)處理：使用化學(xué)或物理方法清潔型材表面，以暴露出純凈的基體，以利于獲得完整而致密的人造氧化膜。 也可以通過機械手段獲得鏡面或亞光（亞光）表面。

（2）陽氧化：在某些工藝條件下，型材的表面預(yù)處理將在基材表面進行陽氧化，以形成致密，多孔且牢固的吸附AL203膜。

（3）密封：密封氧化后形成的多孔氧化膜的孔，以增強氧化膜的抗污染性，耐腐蝕性和耐磨性。 氧化膜是無色透明的。 在密封之前利用氧化物膜的強吸附力，一些金屬鹽可以被吸附并沉積在膜孔中，這可以使輪廓的外觀顯示出除自然色（銀白色）以外的許多其他顏色，例如：黑色， 青銅色，金黃色和不銹鋼色等。